Технологические металлоконструкции

Технологические металлоконструкции представляют собой элементы и структуры, изготовленные из различных металлов и сплавов, которые интегрированы в состав производственного оборудования. Они предназначены для обеспечения его функционирования, безопасной эксплуатации и обслуживания. В зависимости от конкретного назначения и технических характеристик такие изделия могут относиться как к категории машиностроительных деталей, так и к продукции строительного назначения.

Строительная компания «ПРОМОСНОВАНИЕ» в основном специализируется на производстве металлоконструкций «строительного» класса, но также обладает опытом и производственными возможностями для выпуска определенных видов продукции, относящейся к машиностроительной сфере. 

Виды технологических металлоконструкций:

— Опорные конструкции
— Технологические эстакады
— Крановая оснастка
— Несущие металлические конструкции
— Вспомогательные технологические конструкции
— Металлические фермы
— Балочные технологические металлоконструкции
— Промышленные металлоконструкции

Применение технологических металлоконструкций

Металлоконструкции, предназначенные для технологических нужд, являются важной частью инфраструктуры большинства промышленных предприятий, объектов логистики и топливно-энергетического сектора. Основные отрасли, в которых они находят применение, включают:

1. Строительство промышленных и инфраструктурных объектов: это включает в себя промышленные здания, мосты, туннели, нефте- и газопроводы, железные дороги, линии электропередач и другие сооружения, для которых необходимы специальные конструкции и оснастка, такие как временные опоры и траверсы.

2. Энергетические объекты: сюда входят конструкции для «обвязки» энергогенерирующих установок, опорные металлоконструкции для оборудования электростанций, котельных и ТЭЦ, а также распределительные подстанции и линии электропередач.

3. Объекты топливно-энергетического комплекса: это оснастка для обустройства нефтяных и газовых скважин, инфраструктура для переработки нефти и газа, заводы по сжижению природного газа (СПГ), отгрузочные терминалы и эстакады трубопроводов.

4. Горнодобывающая промышленность: включает сооружения и оснастку для разработки и эксплуатации месторождений (шахт, карьеров), а также несущие металлоконструкции для установки оборудования, используемого в добыче и обогащении рудных и нерудных ископаемых.

5. Металлургическая отрасль: здесь используются промышленные металлоконструкции для установки и обслуживания агрегатов и оборудования, задействованного в основных и вспомогательных технологических процессах, включая нейтрализацию выбросов и утилизацию отходов.

6. Промышленные предприятия дальнейших переделов: это технологические металлоконструкции, применяемые в машиностроении, металлообработке, химической промышленности и других отраслях.

7. Сельское хозяйство и переработка сельхозпродукции: вспомогательные конструкции для зернохранилищ, элеваторов, животноводческих ферм, птицефабрик, холодильных складов и предприятий пищевой промышленности, а также для строительства сельскохозяйственных зданий и сооружений.

8. Логистика: включает строительство грузовых терминалов различных специализаций (контейнерные, насыпные, углеводородные и др.), объекты складской логистики и железнодорожную инфраструктуру (сливо-наливные эстакады, платформы, ремонтно-эксплуатационные депо и др.).

9. Экологическая сфера: технологические металлоконструкции для заводов по утилизации промышленных и бытовых отходов, воздухоочистительные установки на тепловых электростанциях, металлургических и химических заводах, а также конструкции для «зеленой энергетики», такие как каркасы и опоры солнечных панелей и башни ветрогенераторов.

Как производят технологические металлоконструкции

Материалы

Основным сырьем для производства технологических металлоконструкций служат стали различных марок, преимущественно углеродистые и низколегированные, а также чугун, алюминий, а в некоторых случаях – титан и другие цветные металлы и сплавы. Строительная компания «ПРОМОСНОВАНИЕ» специализируется на производстве металлоконструкций из различных видов стального проката, включая листы, профильные и круглые трубы, квадратные и круглые прутки, уголки, швеллеры и двутавры, в том числе сварные балки собственного производства.

Этапы изготовления технологических металлоконструкций

Технологические конструкции представляют собой широкий спектр металлических изделий, которые в основном изготавливаются по индивидуальным чертежам. Процесс их производства может варьироваться в зависимости от конкретного случая, однако можно выделить основные этапы, общие для большинства видов этой продукции:

1. Проектирование. Этот этап, как правило, осуществляется специализированными проектными и инжиниринговыми организациями с учетом основного производственного оборудования, используемого в проекте. Результатом является проектная документация стадии КМ, либо готовая рабочая документация КМД, если создание рабочих чертежей входит в обязанности конструкторского отдела завода-изготовителя.

2. Закупка и входной контроль сырья, материалов и комплектующих. Все виды металлопроката, лакокрасочных и сварочных материалов подлежат контролю. При их приемке проверяются комплектность, объем, наличие маркировки, сертификатов, протоколов испытаний, а также отсутствие дефектов и повреждений. Результаты приемки оформляются актами и фиксируются в электронном журнале.

3. Заготовительные процессы. На этом этапе выполняется раскрой металла на заготовки заданных размеров и формы. В зависимости от видов металлопроката и характеристик изделия могут использоваться различные станки и технологии, такие как термическая резка (газовая или плазменная), ленточные пилы, гильотинные пресс-ножницы и другие машины.

4. Очистка поверхности заготовок. Этот процесс осуществляется перед сварочными работами для удаления загрязнений, прокатной окалины и продуктов коррозии, которые могут снизить прочность сварных швов. 

5. Сборочные операции. Это один из самых технически сложных этапов, требующий от исполнителей высокой аккуратности и квалификации. На основании рабочего чертежа выполняется сопряжение элементов конструкции, проверка их взаимного расположения и соединение точечной сваркой.

6. Сварка. Это наиболее ответственный и трудоемкий процесс изготовления технологических металлоконструкций, от качества выполнения которого зависит их работоспособность и надежность. 

7. Контрольная сборка металлоконструкции.

8. Контроль сварных соединений. Этот этап включает визуальный осмотр изделий, измерения геометрических размеров и неразрушающий контроль сварных швов методом ультразвуковой диагностики. 

9. Контрольная сборка. В отличие от строительных, технологические металлоконструкции обычно имеют более сложную структуру и более строгие требования к точности изготовления. Поэтому процесс их производства часто включает этап контрольной укрупнительной сборки, в ходе которой проверяется собираемость элементов, а при необходимости – проводится коррекция их геометрических размеров. Затем конструкции вновь разбираются, и детали направляются на следующую операцию.

10. Подготовка к окрашиванию. На этом этапе проводится повторная абразивная очистка поверхности деталей до степени чистоты, предусмотренной регламентом нанесения лакокрасочного покрытия. Для большинства ЛКП требуется класс чистоты поверхности Sa 2.5, который достигается дробеструйной обработкой.

11. Покраска. Этот процесс выполняется в специализированном малярном цехе, оснащенном системами отопления и вентиляции, либо в окрасочно-сушильной камере. Краска наносится методом безвоздушного распыления с использованием специальной аппаратуры. Сушка окрашенной продукции осуществляется либо в цехе, либо в камере с контролируемой температурой.

12. Контроль качества покраски. Проводится визуальный осмотр и измерение толщины защитного покрытия. Результаты отражаются в сводном отчете о толщине антикоррозионного покрытия.

13. Упаковка и доставка. Отправочные марки маркируются в соответствии с Ведомостью комплектации и укладываются на деревянные поддоны или брусья. При необходимости применяется упаковка в защитную водоотталкивающую пленку. Каждое отправочное место снабжается описью позиций, а по требованию Заказчика – также схемой упаковки. В комплект отгрузочных документов входят ведомость отправочных марок, паспорта качества, акты и сводные отчеты измерительного контроля, бухгалтерские документы (УПД, транспортная накладная), а по требованию Заказчика – фотоотчет об отгрузке. Продукция загружается в автотранспорт или контейнеры силами компании «ПРОМОСНОВАНИЕ» и отправляется к Заказчику.

Стоимость технологических металлоконструкций

Цена за тонну металлических конструкций определяется уровнем их сложности, используемыми материалами и индивидуальными условиями конкретного заказа. Рассмотрим основные факторы, влияющие на стоимость технологических металлоконструкций более подробно.

1. Сырье. Для производства технологических металлоконструкций применяется стальной прокат различных марок, начиная от обычной углеродистой стали С255 и заканчивая легированными сталями повышенной прочности с пределом текучести до 410 МПа. Цена за тонну металлопроката может варьироваться в 1,5 раза и более в зависимости от марки. Также стоимость различных типов металлоизделий (лист, двутавр, труба и др.) может значительно различаться.

2. Технические характеристики изделий. Этот фактор существенно влияет на трудоемкость производства металлоконструкций. Например, для сварных конструкций трудозатраты могут составлять от 15 до 30 нормочасов на тонну, в зависимости от количества сварных швов и требований к их качеству. Сварщики являются одними из самых высокооплачиваемых специалистов на заводах, что также увеличивает себестоимость и, соответственно, отпускную цену металлоконструкций.

3. Требования к точности изготовления. Технологические металлоконструкции представляют собой более сложный и ответственный продукт по сравнению со строительными конструкциями. В некоторых случаях к ним предъявляются машиностроительные нормы по допускам, а процесс изготовления может включать дополнительный этап контрольной сборки. Все это значительно увеличивает затраты завода-изготовителя, что, в свою очередь, отражается на цене продукции.

4. Требования к защитным покрытиям. Цены на лакокрасочные материалы на рынке могут сильно различаться. Кроме того, технические задания могут предусматривать различные схемы окрашивания — от простейшей грунтовки в один слой до многослойных систем покрытий с финишной декоративной эмалью. Соответственно, расходы на лакокрасочные материалы и трудозатраты на окраску металлоконструкций могут варьироваться в значительных пределах.

5. Базис поставки. Если Заказчик требует включить доставку металлоконструкций на объект в стоимость, это также отразится на отпускной цене, причем влияние будет тем больше, чем больше расстояние до объекта. Логистические затраты поставщика зависят и от способа доставки: например, если необходимо использовать железнодорожные контейнеры, потребуется оплачивать их аренду.

Индивидуальный расчет стоимости технологических металлоконструкций предоставляется по запросу.